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為了提高工件的使用性能,我們可以采用熱處理工藝進(jìn)行提高工件的硬度,耐磨性等性能,但是為了能處理好工件的使用性能,工件在經(jīng)過熱處理過程中,我們要時刻進(jìn)行檢測其硬度,以免不符合使用要求,而熱處理工藝中常見的硬度檢測工具主要有以下三種。(精兢硬度計&金相制樣設(shè)備 )
1、HV-1000Z維氏硬度計:是測試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗力,測試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精度是很高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有 效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進(jìn)行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。
2、200HRD-150表面洛氏硬度計:也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有三種標(biāo)尺可以選擇,可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件,盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段,已經(jīng)能夠滿足要求,況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進(jìn)行快速無損的逐件檢測,這一點對于金屬加工和機(jī)械制造工廠具有重要意義。
3、HRS-150洛氏硬度計:當(dāng)表面熱處理硬化層較厚時,也可采用洛氏硬度計,當(dāng)熱處理硬化層厚度在0.4~0.8mm時,可采用HRA標(biāo)尺,當(dāng)硬化層厚度超過0.8mm時,可采用HRC標(biāo)尺。
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