在面對不同硬度時該如何選擇硬度計呢?今天就給大家分享一下，一起來看看吧。
 

　　維氏硬度計適合精確測量微區(qū)的硬度，通常用來檢測金屬滲碳后有效硬化層。維式硬度要求測試表面平整度非常高，必須為拋光過的表面才行。
 

　　1、 維氏硬度計。用于測黑色金屬、有色金屬、硬質(zhì)合金(如鋁合金)及表面滲碳、滲氮層的硬度，用HV表示。 對于表面層很薄、硬度又較低的材料，要用小負荷維氏硬度計。這種硬度計帶有顯微鏡(有的生產(chǎn)廠稱為顯微硬度計)以便觀察打出的凹痕，有的還配有編程計算器，能使硬度值的計算迅速準確。還有一種稱微小維氏硬度計，最小試驗力只有10克力(10gf)。
 

　　2、洛氏硬度計。用于各種鋼材(含合金鋼、不銹鋼)硬度的測試。這是重要的、常用的一類硬度計。有以下幾種：
 

　　(a)洛氏硬度計。指手動打硬度的，指針顯示的。這是最早也是最普通用于鋼材硬度測試的硬度計，可以測硬質(zhì)合金、淬火鋼和未經(jīng)淬火鋼材。硬度較軟的鑄鐵、薄于2毫米的板材均不適合于用此種硬度計。 有三種試驗力，從小到大，共有三種硬度：HRA、HRB、HRC，其中淬火鋼材、模具鋼常用HRC。
 

　　(b)電動洛氏硬度計。性能同
 

　　(c)不用人工手動打硬度，可以得到較準確的數(shù)據(jù)。
 

　　(d)數(shù)顯洛氏硬度計。性能同
 

　　(e)其為數(shù)字顯示，讀數(shù)方便。
 

　　(f)數(shù)顯表面洛氏硬度計。當金屬硬度層比較薄時，如用一般洛氏硬度計就會將硬度層打穿，而測不到其表面硬度層的真正硬度。這時要用洛氏表面硬度計。由于表面層較薄，人工手動打就不易控制，一般都為電動，且為數(shù)顯，所以是數(shù)顯表面洛氏硬度計。用于經(jīng)過滲碳或滲氮的鋼材、電鍍層為主，以及用于想知道金屬如鋼材、合金鋼、硬質(zhì)合金表面的硬度。
 

　　(g)數(shù)顯洛氏、表面洛氏硬度計。能測一般的洛氏硬度，又能測表面洛氏硬度。根據(jù)壓頭匹配和標尺選擇，可測參數(shù)為HRA、B、C、D、E、F、G、H和K。CPU數(shù)據(jù)處理。機子除配有打印機外，還有RS-232計算機接口。
 

　　3、布氏硬度計。測未經(jīng)淬火的鋼材、鑄鐵、有色金屬及質(zhì)軟的軸承合金材料，用HBW表示。除一般數(shù)顯布氏硬度計外，還有攜帶式布氏硬度計、錘擊式布氏硬度計和門式布氏硬度計。
 

　　4、布洛維硬度計。即，可以打布氏、洛氏、維氏三種硬度的硬度計。比較適合于開發(fā)、研究用。(工廠一般為大批量、同產(chǎn)品，用專用的較方便)
 

　　在模具硬度檢測方面，洛氏硬度計是一個值得優(yōu)先采用的儀器，它設(shè)備簡單，易于操作，無需專業(yè)檢驗員，可以直接讀出硬度值，試驗效率高，十分適合工廠使用。關(guān)于采用洛氏硬度計進行不銹硬度的檢測，在不銹鋼標準中一般只規(guī)定了HRC和HRB兩個標尺。
 

　　對于退火的不銹鋼材料，一般都對應于每一個牌號的不銹鋼品種規(guī)定了硬度值應不大于某一個HRB值，一般在88-96HRB范圍內(nèi)。
 

　　而對于淬火回火的馬氏體不銹鋼，一般都對應于每一個牌號的不銹鋼品種，規(guī)定了硬度值小于某一個HRC值，一般在32-46HRC范圍內(nèi)。
 

　　洛氏硬度計適合硬度較高的金屬，比如熱處理后的各種合金鋼等。洛氏硬度對材料表面有一定要求，最好是磨光后的表面，如果表面粗糙可考慮布氏硬度。